Автоматические шиномонтажные станки ТЕМП. Обзор моделей, характеристики
Автоматические шиномонтажные станки ТЕМП. Обзор моделей, характеристики
В процессе выбора шиномонтажного станка перед каждым владельцем автосервиса встает дилемма «что взять?»: полуавтоматический – подешевле или автоматический – подороже. Конечно, в выборе участвует множество факторов. Но, профессионалы сходятся в одном – полуавтомат – это разумный компромисс только при очень ограниченном бюджете. В то время как автоматический шиномонтажный станок - это стратегический шаг для роста бизнеса, который на годы вперед определяет производительность, качество услуг и прибыль шиномонтажной мастерской. Приобретение автоматического шиномонтажного станка — это не просто покупка оборудования, а переход на новую бизнес-модель.
Выгода автоматических шиномонтажных станков комплексна. Это одновременное увеличение доходов, укрепление репутации, снижение операционных рисков и создание фундамента для масштабирования бизнеса. Это инвестиция в переход из категории "просто шиномонтаж" в категорию "технологичный сервис для автомобилиста, который ценит свой автомобиль".
Маркетинговая и репутационная выгода (Что привлекает клиентов)
- Премиальный имидж сервиса. Наличие современного автоматического оборудования — мощный сигнал клиенту о том, что вы заботитесь о качестве и безопасности его автомобиля.
- Уверенность в безопасности. Клиенты, особенно с дорогими литыми дисками, ищут именно такие сервисы. Вы получаете лояльную аудиторию, готовую платить за уверенность.
- Расширение клиентской базы. Вы сможете качественно и быстро обслуживать сложные шины: низкопрофильные, RunFlat, шины для внедорожников — которые являются "болью" для ручных станков.
- Повышение среднего чека. Возможность брать обоснованную премиальную цену за бережное и высокотехнологичное обслуживание.
Преимущества автоматических шиномонтажных станков
- Высокая производительность. Время на одну операцию сокращается на 15 – 20 % по сравнению с полуавтоматом.
- Бережная работа с дисками. Системы защиты обода (нейлоновые ролики, мягкие накладки) и точная механика минимизируют риск царапин на литых и кованых дисках.
- Снижение требований к оператору. Станок берет на себя сложные технологические операции, снижая утомляемость и человеческий фактор.
- Эргономика и безопасность. Оператор тратит меньше сил на однообразные операции, не прилагает грубую силу, что снижает риск профессиональных травм спины и рук.
- Стабильное качество. Каждое колесо обслуживается по оптимальному алгоритму.
Конструктивные особенности автоматических шиномонтажных станков
Главной отличительной особенностью автоматических шиномонтажных станков от полуавтоматических является откидывающаяся назад колонна, на которой установлена траверса со штоком и рабочей головкой. Траверса перемещается в пазу колонны «от себя - к себе», а шток с рабочей головкой «вверх-вниз». Их фиксация в рабочем положении осуществляется пневматическими зажимами. Для этой цели на передней стороне траверсы расположена управляющая ручка. Движение колонны осуществляет пневматический цилиндр, а управляется он при помощи педали на лицевой стороне корпуса станка.
В чем же главное преимущество «автомата»? Возьмем, к примеру, период сезонной «переобувки», когда каждый рабочий период включает в себя «разбортовку-забортовку» четырех одинаковых колес. На первом колесе выставляется рабочее положение шиномонтажной головки и происходит «разбортовка». Сняв шину, оператор нажимает на педаль и откидывает назад колонну. Затем убирает диск, ставит следующее колесо, нажимает педаль привода колонны и она становится в рабочее положение: головка четко располагается в положении разбортовки-забортовки. Снимает шину с диска. И так еще два раза. Далее происходит процесс «забортовки» четырех шин по сезону. И все это с одной – ПЕРВОЙ – установки рабочей головки, только лишь нажимая на педаль управления колонной.
Это значительно экономит время, а главное – силы оператора. Что очень заметно в конце рабочей смены: оператор «автомата» обслужит на 15 - 20 % больше автомобилей за смену, и что ОЧЕНЬ ВАЖНО – он будет значительно менее уставшим. А ведь известно, что усталость – главная причина брака в работе.
Автоматические шиномонтажные станки ТЕМП
ТЕМП TC957
является начальной моделью и выпускается в двух модификациях: у модификации 220 В одна скорость вращения стола: 7 об/мин; а у модификации 380 В две скорости: 7 и 14 об/мин. Он способен работать с колесами большинства легковых автомобилей: наружный захват диска до 22”, диаметр и ширина колеса: 1000 мм и 355 мм соответственно.
Технические характеристики шиномонтажного станка ТЕМП ТС957:
1. Диаметр диска (наружный захват): 10'' – 22''
2. Диаметр диска (внутренний захват): 12'' – 24''
3. Максимальный диаметр колеса: 1000 мм
4. Максимальная ширина колеса: 355 мм
5. Напряжение питания 220 В (электродвигатель: 0,75 кВт)
Скорость вращения стола - 7 об/мин
6. Напряжение питания 380В (электродвигатель: 0,75 / 1,1 кВт)
Скорость вращения стола: 7 и 14 об/мин
ТЕМП TC957IT
– модификация модели TC957, оснащенная устройством IT (сокр. от англ. inflator), т.н. «взрывной накачкой». Технически это реализовано так. На тыльной стороне корпуса станка установлен ресивер объемом 10 л. В него поступает воздух от компрессора с давлением 8 - 10 бар. В направляющих (ползунах) кулачков рабочего стола сделаны отверстия и к ним подведен воздух от этого ресивера. При нажатии на специальную педаль, МОЩНАЯ струя воздуха выбрасывается между закраиной обода и бортом шины. Происходит локальное увеличение давления внутри шины и ее борта «сáдятся» на посадочные места диска. Это сокращает время операции и, в конечном счете, увеличивает производительность. Выпускается в двух вариантах: с напряжением питания 220 В или 380 В.
Технические характеристики шиномонтажного станка ТЕМП ТС957IT:
1. Диаметр диска (наружный захват): 10'' – 22''
2. Диаметр диска (внутренний захват): 12'' – 24''
3. Максимальный диаметр колеса: 1000 мм
4. Максимальная ширина колеса: 355 мм
5. Напряжение питания 220 В (электродвигатель: 0,75 кВт)
Скорость вращения стола - 7 об/мин
6. Напряжение питания 380 В (электродвигатель: 0,75 / 1,1 кВт)
Скорость вращения стола: 7 и 14 об/мин
ТЕМП TC9572IT
– модификация модели TC957IT. Станок оснащен дополнительным вспомогательным устройством – так называемой «третьей рукой». На автоматических станках это устройство располагается справа от колонны. Привод рабочих органов этого устройства – пневматический. А управление осуществляется джойстиком. «Третья рука» особенно актуальна при работе с низкопрофильными и широкими шинами, шинами с жесткими бортами (типа RUN-ON-FLAT). Ускоряет время операции. Помогает при работе с колесами, на которых установлены датчики давления. Выпускается в двух вариантах: с напряжением питания 220 В или 380 В.
Технические характеристики шиномонтажного станка ТЕМП ТС9572IT:
1. Диаметр диска (наружный захват): 10'' – 22''
2. Диаметр диска (внутренний захват): 12'' – 24''
3. Максимальный диаметр колеса: 1000 мм
4. Максимальная ширина колеса: 355 мм
5. Напряжение питания 220В (электродвигатель: 0,75 кВт)
Скорость вращения стола - 7 об/мин
6. Напряжение питания 380В (электродвигатель: 0,75 / 1,1 кВт)
Скорость вращения стола: 7 и 14 об/мин
ТЕМП TC958IT
– автоматический шиномонтажный станок для работы с колесами большого диаметра. Выпускается в двух вариантах: с напряжением питания 220 В или 380 В. У этой модели УВЕЛИЧЕННЫЕ РАБОЧИЙ СТОЛ и ОСНОВАНИЕ. Это позволяет работать с колесами диаметром до 1100 мм, шириной до 380 мм и зажимать диски до 23” наружным захватом. Станок оснащен устройством IT (сокр. от inflator), т.н. «взрывной накачкой», что позволяет быстро «посадить» бескамерную шину на диск. После чего она легко накачивается пистолетом до необходимого давления.
Технические характеристики шиномонтажного станка TC958IT:
1. Диаметр диска (наружный захват): 12'' – 23''
2. Диаметр диска (внутренний захват): 14'' – 26''
3. Максимальный диаметр колеса: 1100 мм
4. Максимальная ширина колеса: 380 мм
5. Напряжение питания 220 В (электродвигатель: 0,75 кВт)
Скорость вращения стола - 7 об/мин
6. Напряжение питания 380В (электродвигатель: 0,75 / 1,1 кВт)
Скорость вращения стола: 7 и 14 об/мин
ТЕМП TC9582IT
оснащен вспомогательным устройством т.н. «третьей рукой». Как и на модели TC9572IT, это устройство располагается справа от колонны. Привод рабочих органов этого устройства – пневматический. А управление осуществляется джойстиком. «Третья рука» особенно актуальна при работе с низкопрофильными и широкими шинами, шинами с жесткими бортами (типа RUN-ON-FLAT). Уменьшает время операции. Помогает при работе с колесами, на которых установлены датчики давления. Выпускается в двух вариантах: с напряжением питания 220 В или 380 В.
Технические характеристики шиномонтажного станка TC9582IT:
1. Диаметр диска (наружный захват): 12'' – 23''
2. Диаметр диска (внутренний захват): 14'' – 26''
3. Максимальный диаметр колеса: 1100 мм
4. Максимальная ширина колеса: 380 мм
5. Напряжение питания 220В (электродвигатель: 0,75 кВт)
Скорость вращения стола – 7 об/мин
6. Напряжение питания 380В (электродвигатель: 0,75 / 1,1 кВт)
Скорость вращения стола: 7 и 14 об/мин
На вершине гаммы автоматических шиномонтажных стендов ТЕМП располагается модель
ТЕМП TC959 AIT.
Она имеет ряд существенных отличий:
1. Нет рабочего стола в привычном понимании. На верхней панели корпуса располагается фланец, очень похожий на фланец балансировочных стендов. На этом фланце располагается поворотный штифт, который вставляется в одно из крепежных отверстий колесного диска. В центр шпинделя устанавливается быстро фиксируемый резьбовой вал с конусом и быстрозажимной гайкой. Т.е. колесо устанавливается так же, как и на фланец балансировочного стенда, а от проворота его удерживает вышеозначенный поворотный штифт. Таким образом исключается контакт зажимных кулачков с колесным диском, ибо этих кулачков попросту нет.
2. В комплект станка входит колесный лифт. Причем этот лифт не только поднимает колесо, но и поворачивает его на 90° (укладывает горизонтально), ориентируя над шпинделем. Очень удобно и экономит силы оператора.
3. Станок оснащен БЕЗМОНТИРОВОЧНОЙ системой (leverless), ее еще называют АВТОМАТИЧЕСКОЙ монтажной головкой. Это приспособление установлено на траверсе колонны и представляет из себя пневматический цилиндр с длинным штоком, на конце которого находится крюк. Он располагается вблизи рабочей головки, можно даже сказать – выполнен заодно с нею. Его задача – «накинуть» борт шины на рабочую головку БЕЗ МОНТИРОВКИ. Управление осуществляется джойстиком. Процесс происходит быстро и безопасно. По оценкам многих шиномонтажников со стажем - это одно из самых полезных приспособлений.
4. Разумеется, такой станок не может быть без «третьей руки». Она здесь есть.
5. Для быстрой посадки шины на борта диска здесь применена система взрывной накачки, именуемая БУСТЕР. Технически реализовано это так. На тыльной стороне корпуса станка установлен ресивер объемом 10 л. В него поступает воздух от компрессора (с давлением 8-10 бар). К ресиверу подключен толстый и прочный шланг, а к нему – раструб с ручкой для удержания и клапаном. При использовании раструб вручную помещается между закраиной обода и верхним бортом шины, и нажимается клапан. Происходит мощный выброс воздуха, локальное увеличение давления внутри шины, и ее борта «сáдятся» на посадочные места диска. Это сокращает время операции и, в конечном счете, увеличивает производительность.
Накачка шин у автоматических шиномонтажных станков реализована по-разному.
- TC957, TC957IT, TC958 и TC958IT оснащены пистолетом для накачки.
- TC9572IT и TC9582IT имеют СТАНЦИЮ накачки с аналоговым манометром (наполнен глицериновой жидкостью).
- TC959AIT имеет АВТОМАТИЧЕСКУЮ СТАНЦИЮ накачки с цифровым блоком.
Все шиномонтажные станки ТЕМП оснащаются блоком подготовки воздуха (фильтр с регулятором давления + лубрикатор), и имеют РАСШИРЕННУЮ комплектацию аксессуарами.
В стандартный комплект входят:
- пластиковые накладки на шиномонтажную головку, зажимные кулачки и лезвие отбортовщика, что предотвращает появление царапин на дисках (особенно важно для дорогих литых или кованых моделей);
- монтировка и защитная накладка на закраину обода, что также предотвращает появление царапин на дисках;
- продувочный пистолет;
- пластиковая струбцина, которая помогает при «забортовке» низкопрофильных шин;
- инструмент для установки вентилей;
- емкость для смазки + кисточка;
- пистолет для накачки шин;
- ЗИП: дополнительные пружины для клапанов (педалей), что позволяет быстро починить станок (особенно актуально в сезон «переобувки»).
Практически никто из современных производителей шиномонтажных станков не поставляет в комплектации к станкам быстроизнашивающиеся запасные части. Бренд ТЕМП заботится о покупателях станков и понимает, что любой простой станка в период сезонной смены шин может привести к финансовым потерям.
ВАЖНО! Все шиномонтажные станки ТЕМП имеют блок педалей с креплением на лицевой стороне корпуса, что позволяет быстро снять этот блок для ремонта или замены клапанов!
И в заключение: все шиномонтажные станки ТЕМП имеют ДВУХЛЕТНЮЮ гарантию.

